如今在現(xiàn)實生活中的應(yīng)用，可謂是十分的常見，然而，不飽和樹脂在制造的時候常會出現(xiàn)許多的不良情況，尤其是因為高溫的影響，而導(dǎo)致熱老化的現(xiàn)象而逐漸產(chǎn)生變黃的情況發(fā)生，通常來說在化合過程中，該樹脂的主要的溫度一般都在一百八十度左右，或者是兩百二十度左右的，當(dāng)然，在有的時候，遇到這一種溫度變高的情況，可能還會變得較高一些，而在這個溫度之下，不飽和樹脂顏色就會有快速老化的情況發(fā)生，繼而導(dǎo)致了黃變現(xiàn)象，這樣對于樹脂產(chǎn)品的外部形象帶來許多的影響，從而導(dǎo)致了不飽和樹脂問題產(chǎn)生。



 

    其中，若是樹脂這一種材料，如果是接觸到了紫外線以后，那么就會導(dǎo)致有黃變的情況出現(xiàn)，這主要就是因為其的內(nèi)部里面含有苯環(huán)的存在，而主要的因素就是因為芳香族化合物成分在制造的時候，因為溫度較高的現(xiàn)象，繼而導(dǎo)致了熱氧現(xiàn)象不斷的減緩，此時就很有可能將會引起樹脂出現(xiàn)黃變的現(xiàn)象發(fā)生。

    與此同時，不飽和樹脂在生產(chǎn)制造的時候，由于裝置內(nèi)部密封性不夠嚴(yán)密，因此，而導(dǎo)致原材料時不時的接觸到氧氣的情況發(fā)生，而通用的不飽和聚酯分子里面就諸如脂基等這一類物質(zhì)，同樣還會含有雙鍵等這一類的塵封跟，因此，若是出現(xiàn)了熱氧降低以后，那么就會導(dǎo)致數(shù)值因此出現(xiàn)變黃的情況發(fā)生。